এখন জিজ্ঞাসা করুন
বেশিরভাগ সংকুচিত বায়ু মানের কথোপকথন কণা পরিস্রাবণ এবং তেল বহনের মাধ্যমে শুরু হয়, তবুও আর্দ্রতা প্রায়শই পরিবর্তনশীল যা একটি প্রক্রিয়া সফল বা ব্যর্থ হয় কিনা তা নির্ধারণ করে। চাপের শিশির বিন্দু, সাধারণত সংক্ষেপে PDP, সেই তাপমাত্রাকে বর্ণনা করে যেখানে একটি চাপযুক্ত বায়ু লাইনের ভিতরে জলীয় বাষ্প ঘনীভূত হতে শুরু করে। যখন PDP সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপরে বসে একটি পাইপ নেটওয়ার্ক অনুভব করে, তখন কেবল ব্যবহারের বিন্দুতে নয়, পাইপিংয়ের ভিতরেই ঘনীভূত হয়।
আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উত্পাদন পরিবেশে যেমন ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং এবং নির্ভুল যন্ত্র বায়ু সরবরাহ, এমনকি পিডিপি বিচ্যুতির কয়েক ডিগ্রি পণ্যের গুণমানে আপস করার জন্য যথেষ্ট অবশিষ্ট আর্দ্রতা প্রবর্তন করতে পারে। একটি বায়ু লাইনের ভিতরে একটি একক ঘনীভবন ইভেন্ট জং কণা, স্থায়ী জল, বা জৈবিক বৃদ্ধি একটি বায়ুসংক্রান্ত টুল, একটি স্প্রে অগ্রভাগ, বা একটি সিল করা যন্ত্র হাউজিং মধ্যে ভাটির দিকে নিয়ে যেতে পারে।
এই নিবন্ধটি দেখায় যে কীভাবে শুকানোর প্রযুক্তিগুলিকে শিশির বিন্দুতে পৌঁছানোর জন্য একত্রে স্তরযুক্ত করা হয় যা একটি একক-পর্যায়ের সিস্টেম নিজে থেকে অর্জন করতে পারে না এবং সেই স্তরটি কীভাবে চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পরিমাপযোগ্য নির্ভরযোগ্যতা লাভে অনুবাদ করে।
পরিবেষ্টিত বায়ু সর্বদা জলীয় বাষ্প বহন করে এবং সেই বায়ুকে সংকুচিত করার ফলে এটি অপসারণের পরিবর্তে আর্দ্রতা ঘনীভূত হয়। বায়ুমণ্ডলীয় চাপ থেকে একটি আদর্শ কাজের চাপে বায়ু সংকুচিত হলে মোটামুটি সাত থেকে এক অনুপাত সাধারণ, যার মানে একই পরিমাণ জলীয় বাষ্প এখন অনেক ছোট জায়গায় প্যাক করা হয়। চিকিত্সা ব্যতীত, সেই ঘনীভূত বাষ্প ঘনীভূত হয় যত তাড়াতাড়ি বাতাস নীচের দিকের যে কোনও জায়গায় শীতল হয়, তা পাইপ চালানোর ভিতরে, একটি ফিল্টার হাউজিং বা কোনও সরঞ্জামের ভিতরেই হোক না কেন।
যেকোন শুকানোর পর্যায়ের বেসলাইন ফাংশন হল ড্রায়ার ছাড়ার পর বাতাসের সম্মুখীন হওয়া সর্বনিম্ন তাপমাত্রার নিচে চাপের শিশির বিন্দুকে নামিয়ে আনা। রেফ্রিজারেটেড-শৈলী শুকানোর পর্যায়গুলি সাধারণত তিন থেকে দশ ডিগ্রি সেলসিয়াস রেঞ্জের একটি চাপ শিশির বিন্দুকে লক্ষ্য করে, যা সাধারণ ওয়ার্কশপের বাতাস, বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম এবং নাতিশীতোষ্ণ জলবায়ুতে বেশিরভাগ বাইরের পাইপিংয়ের জন্য যথেষ্ট।
যেখানে এই একক পর্যায়টি সংক্ষিপ্ত হয় সেই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে নিম্নধারার পরিবেশ হিমাঙ্কের নীচে নেমে যায়, যেমন ঠান্ডা জলবায়ুতে বহিরঙ্গন যন্ত্র লাইন, বা যেখানে প্রক্রিয়াটি নিজেই অনেক শুষ্ক বায়ু প্রবাহের দাবি করে, যেমন পাউডার হ্যান্ডলিং, অপটিক্যাল আবরণ, বা আর্দ্রতা-সংবেদনশীল প্যাকেজিং ফিল্ম উত্পাদন। এই ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র একটি রেফ্রিজারেটেড স্টেজ প্রয়োজনীয় শিশির বিন্দুতে পৌঁছাতে পারে না এবং একটি গৌণ শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে।
| আবেদনের ধরন | সাধারণত প্রয়োজনীয় পিডিপি | একক পর্যায় যথেষ্ট |
|---|---|---|
| সাধারণ কর্মশালার সরঞ্জাম | 3 C থেকে 10 C | হ্যাঁ |
| আউটডোর পাইপিং, নাতিশীতোষ্ণ জলবায়ু | 0 C থেকে 3 C | প্রায়ই |
| আউটডোর পাইপিং, ঠান্ডা জলবায়ু | -20 সেলসিয়াস বা কম | না |
| ইলেকট্রনিক্স বা অপটিক্যাল প্রসেস | -40 সেলসিয়াস বা কম | না |
| ফার্মাসিউটিক্যাল বা পাউডার হ্যান্ডলিং | -40 সে থেকে -70 সে | না |
একটি শোষণ ড্রায়ার একটি কঠিন ডেসিক্যান্ট উপাদান ব্যবহার করে, সাধারণত সক্রিয় অ্যালুমিনা বা আণবিক চালনী, শারীরিকভাবে জলের অণুগুলিকে তার পৃষ্ঠের উপর আবদ্ধ করতে যখন বায়ু একটি প্যাক করা বিছানার মধ্য দিয়ে যায়। রেফ্রিজারেটেড কুলিংয়ের বিপরীতে, যা পানিকে ঘনীভূত করার জন্য তাপমাত্রা কমানোর উপর নির্ভর করে, শোষণ বায়ু প্রবাহ থেকে সরাসরি বাষ্প বের করার জন্য ডেসিক্যান্টের পৃষ্ঠের রসায়নের উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়াটি শোষণ ব্যবস্থাগুলিকে অনেক নীচের শিশির বিন্দুতে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়, ঘন ঘন মাইনাস চল্লিশ থেকে মাইনাস সত্তর ডিগ্রি সেলসিয়াস রেঞ্জে, ডেসিক্যান্টের ধরন এবং পুনর্জন্ম পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।
ডবল টাওয়ার কনফিগারেশন ক্রমাগত অপারেশন জন্য আদর্শ আর্কিটেকচার. যখন একটি টাওয়ার সক্রিয়ভাবে আগত বায়ু প্রবাহকে শুকিয়ে যাচ্ছে, দ্বিতীয় টাওয়ারটি পুনরুত্থিত হচ্ছে, যার অর্থ হল এর স্যাচুরেটেড ডেসিক্যান্ট বেডে আর্দ্রতা জমেছে যাতে এটিকে আবার পরিষেবাতে রাখা যেতে পারে। দুটি সাধারণ পুনর্জন্ম পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:
টাওয়ারগুলি একটি টাইমড বা শিশির-বিন্দু-ট্রিগার করা চক্রে ভূমিকা পরিবর্তন করে, তাই প্রতিটি টাওয়ারের ভিতরের ডেসিক্যান্ট বেডটি তার নিজস্ব স্যাচুরেশন এবং পুনর্জন্মের পর্যায়গুলির মধ্য দিয়ে চলার সময়েও আউটলেট বায়ু প্রবাহ ক্রমাগত শুষ্ক থাকে।
যেহেতু শোষণ একটি সীমিত ডেসিক্যান্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের উপর নির্ভর করে, সিস্টেমের কার্যকারিতা ইনলেট এয়ার কন্ডিশনের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। টাওয়ারের উজানে বাল্ক তরল এবং তেলের অ্যারোসল অপসারণের জন্য প্রাক-পরিস্রাবণ ডেসিক্যান্টের জীবনকে প্রসারিত করে এবং সময়ের সাথে সাথে অর্জনযোগ্য শিশির বিন্দুকে সংরক্ষণ করে, এই কারণেই শোষণ ড্রায়ারগুলি প্রায় সর্বদা প্রাথমিক শীতলকরণ বা পৃথকীকরণ পর্যায়ে সরাসরি কম্প্রেসরের পরে না করে নীচের দিকে ইনস্টল করা হয়।
একটি সম্মিলিত সিস্টেম একটি প্রাথমিক কুলিং বা বিচ্ছেদ পর্যায়কে একটি গৌণ শোষণ পর্যায়ের সাথে একক প্রকৌশলী প্যাকেজে সংহত করে, তাদের দুটি স্বাধীনভাবে আকার এবং ইনস্টল করা ইউনিট হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে। প্রাথমিক পর্যায়টি আর্দ্রতার লোডের সিংহভাগ পরিচালনা করে, বায়ু কখনও ডেসিক্যান্ট বেডে পৌঁছানোর আগে বেশিরভাগ জলীয় বাষ্প এবং বাল্ক কনডেনসেটকে সরিয়ে দেয়। শোষণের পর্যায়টি অতি-নিম্ন শিশির বিন্দুতে পৌঁছানোর জন্য বাষ্পের অবশিষ্ট, অনেক ছোট ভগ্নাংশকে ছিঁড়ে ফেলতে হবে।
এই পর্যায়ের পদ্ধতির একটি সরাসরি ব্যবহারিক সুবিধা রয়েছে: এটি ডেসিক্যান্ট বিছানায় উপস্থাপিত আর্দ্রতা লোডকে হ্রাস করে, যা পুনর্জন্ম চক্রের মধ্যে ব্যবধানকে প্রসারিত করে এবং তাপহীন পুনর্জন্মের সময় ক্ষয়প্রাপ্ত বায়ুর পরিমাণ হ্রাস করে। সাধারণ শিল্প স্থাপনা জুড়ে সংগৃহীত ফিল্ড ডেটাতে, শোষণের আগে একটি প্রি-কুলিং স্টেজ যুক্ত করা শুধুমাত্র শোষণ শুকানোর তুলনায় একটি অর্থপূর্ণ ব্যবধানে বিশুদ্ধ বায়ু খরচ কমিয়ে দেয়, কারণ প্রতি চক্রে কম জল শোষণ করা প্রয়োজন।
শোষণের আগে একটি শীতল প্রক্রিয়া মঞ্চস্থ করা কেবল শিশির বিন্দুর উন্নতি করে না, এটি প্রতিটি চক্রে ডেসিক্যান্ট বেডকে কতটা কঠিন কাজ করতে হয় তা হ্রাস করে পুরো সিস্টেমের অর্থনীতিকে রক্ষা করে।
সম্মিলিত ইউনিটগুলি সাধারণত শেয়ার্ড কন্ট্রোল সহ একক পদচিহ্ন হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়, যা শিশির বিন্দু পর্যবেক্ষণকেও সহজ করে। চূড়ান্ত আউটলেটে স্থাপিত একটি একক সেন্সর দুটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত ইউনিট জুড়ে পৃথক মনিটরিং পয়েন্টের প্রয়োজনের পরিবর্তে সিস্টেমের কার্যকারিতা সম্পর্কে একটি সঠিক পাঠ দেয়।
একটি স্বতন্ত্র রেফ্রিজারেটেড স্টেজ, একটি স্বতন্ত্র শোষণ পর্যায়, বা একটি সম্মিলিত প্যাকেজের মধ্যে নির্বাচন করা শিশির বিন্দু লক্ষ্য, আর্দ্রতা লোড এবং সুবিধার অপারেটিং খরচ সহনশীলতার উপর নির্ভর করে। নিচের সারণীটি ব্যবহারিক ট্রেডঅফের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।
| প্রযুক্তি | সাধারণ PDP পরিসর | শক্তি প্রোফাইল | সেরা ফিট |
|---|---|---|---|
| শুধুমাত্র রেফ্রিজারেটেড | 3 C থেকে 10 C | চলমান খরচ কম | সাধারণ উদ্ভিদ বায়ু, সরঞ্জাম |
| শোষণ শুধুমাত্র | -40 সে থেকে -70 সে | শোধন বা তাপ ক্ষতির কারণে উচ্চতর | ঠান্ডা জলবায়ু বা শুষ্ক-প্রক্রিয়া লাইন |
| সম্মিলিত সিস্টেম | -40 সে থেকে -70 সে | একা একা শোষণ বনাম হ্রাস | খরচ নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে উচ্চ ভলিউম শুষ্ক বায়ু |
শুধুমাত্র মাঝে মাঝে ঠান্ডা স্ন্যাপ থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন এমন সুবিধাগুলি প্রায়শই একটি স্বতন্ত্র রেফ্রিজারেটেড স্টেজ পর্যাপ্ত খুঁজে পায়, যদি পাইপিংটি ভালভাবে উত্তাপযুক্ত হয় এবং উত্তপ্ত বহিরাগত স্থানগুলির মধ্য দিয়ে চলে না। ফিল্ম এক্সট্রুশন লাইন বা ফাইবার অপটিক কেবল উত্পাদনের মতো অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-ভলিউম শুষ্ক বায়ুর চাহিদা চলমান সুবিধাগুলি, একটি সম্মিলিত প্যাকেজ থেকে বিনিয়োগে দ্রুত রিটার্ন দেখতে থাকে কারণ প্রতি বছর হাজার হাজার অপারেটিং ঘন্টার বেশি পরিস্কার বায়ু হ্রাস যৌগিক।
একটি শুকানোর কনফিগারেশন নির্বাচন করা প্রকৃত ডাউনস্ট্রিম প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করা উচিত, সংকোচকারীর রেট করা আউটপুট নয়। কয়েকটি প্রশ্ন সিদ্ধান্তকে সংকুচিত করতে সাহায্য করে:
সংবেদনশীল কন্ট্রোল সিস্টেমের বায়ু সরবরাহকারী যন্ত্রের জন্য, অনেক স্পেসিফিকেশন নিরাপত্তা মার্জিন হিসাবে সর্বনিম্ন প্রত্যাশিত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার থেকে কমপক্ষে দশ ডিগ্রি সেলসিয়াস কম শিশির বিন্দুর জন্য আহ্বান করে। এই মার্জিনটি সময়ের সাথে চাপের ওঠানামা এবং সেন্সর ড্রিফটের জন্য দায়ী, এবং এটি একক-পর্যায় থেকে একটি সম্মিলিত শুকানোর পদ্ধতিতে সুবিধাগুলি সরানোর সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি, এমনকি যখন গণনা করা ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা শুধুমাত্র হিমায়ন যা সরবরাহ করতে পারে তার চেয়ে সামান্য কম বলে মনে হয়।
যেকোন শোষণ-ভিত্তিক সিস্টেমের কার্যকারিতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায় যখন ডেসিক্যান্ট বেড স্যাচুরেশনের কাছে আসে এবং এই অবক্ষয়টি সক্রিয় পর্যবেক্ষণ ছাড়া সর্বদা দৃশ্যমান হয় না। একটি শিশির বিন্দু যা সপ্তাহ বা মাস ধরে ঊর্ধ্বমুখী হয় তা আকস্মিক ব্যর্থতার চেয়ে অনেক বেশি সাধারণ, যে কারণে শিশির বিন্দু যাচাই ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট পুনরুত্থান টাইমারের উপর নির্ভর করা ধীর, অচেনা আর্দ্রতার সংস্পর্শে একটি সুবিধা ছেড়ে দিতে পারে।
সিস্টেমের পরিষেবা জীবনের উপর desiccant কর্মক্ষমতা পরিচালনার জন্য ব্যবহারিক পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত:
নিম্নধারার ঘনীভবন রোধ করা শেষ পর্যন্ত সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতার চেয়ে ধারাবাহিকতার বিষয়। একটি সিস্টেম যা প্রথম দিনে একটি চমৎকার শিশির বিন্দুতে পৌঁছায় কিন্তু পরের বছর ধরে ঊর্ধ্বমুখী হয়ে যায় তা একটি সিস্টেমের তুলনায় সামান্য ব্যবহারিক সুরক্ষা প্রদান করে যা একটি স্থিতিশীল, যাচাইকৃত শিশির বিন্দুকে সম্পূর্ণ পরিষেবার ব্যবধানে ধরে রাখার জন্য পর্যবেক্ষণ করা হয়।
চাপ শিশির বিন্দু সংকুচিত বায়ু সিস্টেমের প্রকৃত অপারেটিং চাপে পরিমাপ করা হয়, যখন বায়ুমণ্ডলীয় শিশির বিন্দু মানক বায়ুমণ্ডলীয় চাপে একই বায়ুকে বোঝায়। যেহেতু সংকোচন আর্দ্রতাকে কেন্দ্রীভূত করে, প্রদত্ত বায়ু প্রবাহের চাপ শিশির বিন্দু তার সমতুল্য বায়ুমণ্ডলীয় শিশির বিন্দুর চেয়ে সবসময় বেশি থাকে, এই কারণেই সংকুচিত বায়ুর স্পেসিফিকেশন বায়ুমণ্ডলীয় শিশির বিন্দুর পরিবর্তে PDP উল্লেখ করে।
নিম্ন শিশির বিন্দু সিস্টেমগুলি সাধারণত বায়ু ক্ষয় বা হিটার অপারেশনের মাধ্যমে বেশি শক্তি খরচ করে এবং তাদের আরও যত্নশীল ডেসিক্যান্ট রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। প্রক্রিয়াটির প্রকৃতপক্ষে যা প্রয়োজন তার বাইরে একটি সিস্টেম নির্দিষ্ট করা একটি অনুরূপ গুণমান বা নির্ভরযোগ্যতা সুবিধা ছাড়াই চলমান অপারেটিং খরচ যোগ করে, তাই প্রকৃত ডাউনস্ট্রিম প্রয়োজনীয়তার সাথে শিশির বিন্দু লক্ষ্যের সাথে মিল করা আরও ব্যয়-কার্যকর পদ্ধতি।
পরিসেবা জীবন বায়ুর গুণমান, দূষণের লোড এবং অপারেটিং চক্রের সাথে পরিবর্তিত হয়, তবে সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সিস্টেমে সঠিক প্রি-ফিল্ট্রেশন সহ ডেসিক্যান্ট মিডিয়া সাধারণত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হওয়ার আগে বেশ কয়েক বছর কার্যকর থাকে। দুর্বল আপস্ট্রিম পরিস্রাবণ বা ঘন ঘন তেল বহনের সুবিধাগুলি সাধারণত ছোট ডেসিক্যান্টের জীবন দেখতে পায় এবং আরও ঘন ঘন পরিদর্শনের জন্য বাজেট করা উচিত।
অনেক ক্ষেত্রে একটি কার্যকরীভাবে সম্মিলিত কনফিগারেশন তৈরি করতে বিদ্যমান রেফ্রিজারেটেড ড্রায়ারের নিচের দিকে একটি শোষণ পর্যায় যোগ করা যেতে পারে, যদি বিদ্যমান ইউনিটের পর্যাপ্ত ক্ষমতা থাকে এবং পাইপিং লেআউট অতিরিক্ত পদচিহ্নের জন্য অনুমতি দেয়। একটি গৌণ শুকানোর পর্যায় যোগ করার আগে বিদ্যমান প্রাথমিক পর্যায়ে একটি সঠিক ক্ষমতা মূল্যায়ন সুপারিশ করা হয়।
আকস্মিক শিশির বিন্দু বৃদ্ধি প্রায়শই একটি ব্যর্থ বা বাইপাস করা পুনর্জন্ম চক্র, একটি ফাটল বা চ্যানেলযুক্ত ডেসিক্যান্ট বেড যা বাতাসকে মিডিয়াকে বাইপাস করতে দেয়, বা একটি আপস্ট্রিম প্রি-ফিল্টার ব্যর্থতার কারণে ঘটে যা তরল জল বা তেল দিয়ে ডেসিক্যান্টকে আচ্ছন্ন করে। এই তিনটি ক্ষেত্রকে ক্রমানুসারে পরীক্ষা করলে সাধারণত দ্রুত মূল কারণ সনাক্ত করা যায়।
যোগ করুন: 9 নং, লেন 30, কওলি রোড, ফেংজিং টাউন, জিনশান জেলা, সাংহাই, চীন
টেলিফোন: +86-400-611-3166
ইমেইল:
কপিরাইট © ডিমারগো (সাংহাই) এনার্জি সেভিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড অধিকার সংরক্ষিত. কাস্টম গ্যাস পিউরিফায়ার কারখানা
