এখন জিজ্ঞাসা করুন
সংকুচিত বায়ু খুব কমই একটি খাদ্য নিরাপত্তা অডিট চেকলিস্টে একইভাবে প্রদর্শিত হয় যেভাবে কাঁচামাল সোর্সিং বা স্যানিটেশন লগগুলি করে, তবুও এটি প্রসেসিং ফ্লোরে প্রায় অন্য যেকোনো ইউটিলিটির চেয়ে সরাসরি পণ্যকে স্পর্শ করে। ভরাট করার আগে বোতল জুড়ে বাতাস প্রবাহিত করা হয়, পাইপওয়ার্কের মাধ্যমে পাউডার পাঠানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, টেক্সচার নিয়ন্ত্রণের জন্য ময়দার মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং প্যাকেজিংয়ের সময় উন্মুক্ত পণ্যের পৃষ্ঠে সরাসরি প্রয়োগ করা হয়। যখন সেই বাতাস তেলের অ্যারোসল, মরিচা কণা, বা ব্যাকটেরিয়া দ্বারা বোঝাই ঘনীভূত আর্দ্রতা বহন করে, তখন দূষণের পথটি একটি অপরিশোধিত হাত বা নোংরা পরিবাহক বেল্টের মতোই বাস্তব।
চ্যালেঞ্জ হল যে স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন সংকুচিত বায়ু দূষণ অদৃশ্য। একটি কম্প্রেসার রুম দাগহীন দেখাতে পারে যখন এটি ছেড়ে যাওয়া বাতাসে কণার সংখ্যা, তেল বাষ্প এবং জলের উপাদান থাকে যা স্টেইনলেস স্টিলের টেবিলে দৃশ্যমান হলে তা কখনই সহ্য করা হবে না। ঠিক এই কারণেই স্ট্যান্ডার্ড সংস্থাগুলি সংকুচিত বায়ুর গুণমানের জন্য পরিমাণগত শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থা তৈরি করে এবং কেন প্রসেসরগুলি উন্মুক্ত বা গৃহীত পণ্য পরিচালনা করে ক্রমবর্ধমানভাবে বায়ু চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিকে একটি ব্যাকগ্রাউন্ড ইউটিলিটির পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করে।
সংকুচিত বায়ু উপেক্ষা করার কারণের একটি অংশ হল সাংগঠনিক। ইউটিলিটি সিস্টেমগুলি সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রকৌশল দলের মালিকানাধীন হয়, যখন খাদ্য নিরাপত্তার মালিকানা মানের নিশ্চয়তার সাথে বসে থাকে। দুটিকে সংযুক্ত করে একটি শেয়ার্ড চেকলিস্ট ছাড়াই, একটি কম্প্রেসার আপগ্রেড ঘটতে পারে কেউ পুনঃমূল্যায়ন না করেই যে বিদ্যমান পরিস্রাবণ ট্রেনটি এখনও নতুন প্রবাহের হারের জন্য পর্যাপ্ত কিনা, অথবা একটি নতুন পণ্য লাইন একটি উদ্ভিদে যোগ করা যেতে পারে যে কেউ পরীক্ষা না করেই যে বায়ু খাওয়ানো সেই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতার শ্রেণি পূরণ করে কিনা। এই ব্যবধানটি বন্ধ করার জন্য সাধারণত একটি একক নথিভুক্ত বায়ু মানের স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন হয় যা উভয় দল উল্লেখ করে, বায়ু চিকিত্সার সিদ্ধান্তগুলি যে কোনও বিভাগে প্রথমে কোনও সমস্যা লক্ষ্য করা যায় তার উপর ছেড়ে দেওয়ার পরিবর্তে।
তিনটি দূষিত বিভাগ খাদ্য পরিবেশে সংকুচিত বায়ু ঝুঁকি মূল্যায়নকে প্রাধান্য দেয়: কণা, তেলের অবশিষ্টাংশ এবং আর্দ্রতা। প্রতিটি ভিন্নভাবে আচরণ করে এবং একটি স্বতন্ত্র নিয়ন্ত্রণ কৌশল প্রয়োজন, যে কারণে একক-পর্যায়ের পরিস্রাবণ প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ খাদ্য যোগাযোগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব কমই যথেষ্ট।
| দূষিত | সাধারণ উৎস | খাদ্য নিরাপত্তার পরিণতি |
|---|---|---|
| মরিচা এবং পাইপ স্কেল | বার্ধক্য বিতরণ পাইপিং | শারীরিক দূষণ, বিদেশী উপাদান অভিযোগ |
| কম্প্রেসার লুব্রিকেন্ট এরোসল | তেল-লুব্রিকেটেড কম্প্রেসার | অফ-ফ্লেভার, অ্যালার্জেন উদ্বেগ, পণ্যের যোগাযোগের পৃষ্ঠে আবরণ ব্যর্থতা |
| ঘনীভূত জল | কম্প্রেশন তাপ ক্ষতি, পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা | পাইপওয়ার্কের ভিতরে এবং ব্যবহারের সময় ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচের বৃদ্ধি |
| পরিবেষ্টিত ধুলো এবং পরাগ | আনফিল্টারড ইনটেক এয়ার | এলিভেটেড বায়োবর্ডেন, ফিল্টার লোডিং, পণ্যের পৃষ্ঠের দূষণ |
| বায়োফিল্ম টুকরা | কম পয়েন্টে স্থায়ী কনডেনসেট | সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষায় মাঝে মাঝে, হার্ড-টু-ট্রেস মাইক্রোবিয়াল স্পাইক |
এর মধ্যে সবচেয়ে কার্যকরীভাবে ক্ষতিকারক হল আর্দ্রতা, কারণ এটি নিজে থেকে বিষাক্ত নয়, বরং এটি অন্য তিনটির জন্য সক্রিয় অবস্থা। একটি শুষ্ক পাইপ নেটওয়ার্ক বায়োফিল্ম গঠন প্রতিরোধ করে এবং ক্ষয় ধীর করে দেয়; একটি ভিজা একটি উভয় ত্বরান্বিত. এই কারণেই শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণ একটি ঐচ্ছিক আপগ্রেডের পরিবর্তে মূল নকশার সিদ্ধান্ত হিসাবে পরিস্রাবণের পাশাপাশি বসে।
অব্যক্ত মাইক্রোবিয়াল ভ্রমণের অনুসন্ধানগুলি প্রায়শই সংকুচিত বায়ুতে ফিরে আসে কেবলমাত্র অন্যান্য, আরও সুস্পষ্ট উত্সগুলিকে নাকচ করে দেওয়া হয়েছে, কেবল এই কারণে যে বায়ু প্রথম স্থান নয় যা একটি মানসম্পন্ন দল দেখে। ব্যবহারের পয়েন্টে সোয়াব টেস্টিং, ফিল্ট্রেশন ট্রেন জুড়ে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার প্রবণতা পর্যালোচনা, এবং পাইপিং চালানোর সময় যে কোনও নিম্ন পয়েন্ট বা মৃত পায়ের পরিদর্শন হল তিনটি চেক যা পণ্যের যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং কাঁচামাল পরিষ্কার হয়ে গেলে সবচেয়ে ধারাবাহিকভাবে বায়ুকে অবদানকারী ফ্যাক্টর হিসাবে চিহ্নিত করে।
ISO 8573-1 সংকুচিত বায়ু বিশুদ্ধতা শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য রেফারেন্স ফ্রেমওয়ার্ক রয়ে গেছে, কণার গণনা, তেলের উপাদান এবং চাপ শিশির বিন্দুকে পৃথক সংখ্যাগত শ্রেণী হিসাবে একক পাস বা ব্যর্থ রেটিং হিসাবে প্রকাশ করে। সরাসরি পণ্যের যোগাযোগের সাথে খাদ্য ও পানীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত তেলের উপাদানের জন্য ক্লাস 1 বা ক্লাস 2 এর বিপরীতে নির্দিষ্ট করা হয়, আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শিশির বিন্দুর প্রয়োজনীয়তা আরও শক্ত করা হয়, যেমন হাইগ্রোস্কোপিক পাউডারের বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ।
| এয়ার কোয়ালিটি ক্লাস | সাধারণ আবেদন | ব্যবহারিক প্রয়োজন |
|---|---|---|
| ক্লাস 1 (তেল) | সরাসরি পণ্য যোগাযোগ, খোলা পণ্য এক্সপোজার | সর্বনিম্ন পরিমাপযোগ্য থ্রেশহোল্ডে বা তার কাছাকাছি তেলের পরিমাণ |
| ক্লাস 2 (তেল) | পরোক্ষ যোগাযোগ, পণ্যের কাছাকাছি প্যাকেজিং লাইন অ্যাকচুয়েশন | ট্রেস তেল সহ্য করা হয়েছে, এখনও কোলেসিং পরিস্রাবণ প্রয়োজন |
| নিম্ন শিশির বিন্দু ক্লাস | পাউডার কনভেয়িং, কোল্ড স্টোরেজ নিউমেটিক্স, ফ্রিজ-সংবেদনশীল লাইন | ঘনীভবন প্রতিরোধ করার জন্য চাপ শিশির বিন্দু পরিবেষ্টিত সর্বনিম্ন নীচে |
তৃতীয় পক্ষের খাদ্য নিরাপত্তা স্কিম এই শ্রেণীবিভাগকে পরোক্ষভাবে উল্লেখ করে। বিআরসিজিএস এবং এসকিউএফ-এর অধীনে অডিট প্রোটোকলের জন্য সাধারণত নথিভুক্ত প্রমাণের প্রয়োজন হয় যে পণ্য অঞ্চলে ব্যবহৃত সংকুচিত বায়ু ঝুঁকি-মূল্যায়ন করা হয়েছে, যথাযথভাবে ফিল্টার করা হয়েছে এবং একটি সংজ্ঞায়িত সময়সূচীতে পরীক্ষা করা হয়েছে, সঠিক সংখ্যার সীমা নির্ধারণ করার পরিবর্তে। অনুশীলনে, অডিটররা একটি সংকুচিত বায়ু মানের পরিকল্পনা দেখতে আশা করে যা একটি স্বীকৃত শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থা, সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন শীটগুলি পরিস্রাবণ এবং শিশির বিন্দুর ক্ষমতা এবং পর্যায়ক্রমিক যাচাইকরণ রেকর্ডগুলিকে উল্লেখ করে। যে প্রসেসরগুলি এই ডকুমেন্টেশন তৈরি করতে পারে না তারা ঘন ঘন ফলাফলগুলি পায় এমনকি যখন কোনও দূষণের ঘটনা ঘটেনি, কারণ একটি নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার অনুপস্থিতি নিজেই একটি ফাঁক হিসাবে বিবেচিত হয়।
এটি লক্ষণীয় যে এই স্কিমগুলি সাধারণত একটি একক নামযুক্ত সরঞ্জাম বা একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের ড্রায়ার বা ফিল্টার বাধ্যতামূলক করে না। তাদের যা প্রয়োজন তা হল একটি সুসংগত, ঝুঁকি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ কৌশলের প্রমাণ: প্রতিটি পণ্য অঞ্চলের জন্য একটি লিখিত স্পেসিফিকেশন, সেই স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য নির্বাচিত সরঞ্জাম এবং একটি যাচাইকরণের সময়সূচী যা প্রমাণ করে যে সরঞ্জামগুলি সময়ের সাথে ডিজাইন হিসাবে কাজ করছে। এই নমনীয়তা পুরানো গাছপালা পুনরুদ্ধার করার সুবিধাগুলির জন্য সহায়ক, কারণ এটি একটি একক মূলধন চক্রে পাইকারি সিস্টেম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন না করে ঝুঁকির অগ্রাধিকারের ভিত্তিতে বায়ু চিকিত্সা আপগ্রেডগুলিকে পর্যায়ক্রমে করার অনুমতি দেয়।
কার্যকর খাদ্য-গ্রেড বায়ু চিকিত্সা খুব কমই একটি একক ডিভাইস। এটি পর্যায়গুলির একটি ক্রম, প্রত্যেকটি দূষিত পদার্থের একটি সংকীর্ণ ব্যান্ডকে এটির আগেরটির চেয়ে অপসারণ করে, যাতে চূড়ান্ত ফিল্টারটি লোড হওয়া থেকে সুরক্ষিত থাকে এবং সূক্ষ্ম-কণা এবং তেল-বাষ্পের শুল্কের জন্য এটির আকার করা যেতে পারে যা এটি আসলে সম্পাদন করার জন্য।
হাউজিং উপাদান ধোয়া-ডাউন বা উচ্চ-আদ্রতা প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে ফিল্টার মিডিয়া নির্বাচন যতটা গুরুত্বপূর্ণ। ক স্টেইনলেস স্টীল সংকুচিত বায়ু ফিল্টার কার্বন ইস্পাত বা প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংগুলি বারবার কস্টিক ওয়াশ-ডাউনের অধীনে বিকশিত হওয়া ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে এবং একটি ক্ষয়কারী হাউজিং প্রাচীর থেকে কণা দূষণের দ্বিতীয় উত্স প্রবর্তন এড়ায়। এটি খোলা পণ্য অঞ্চলের কাছাকাছি ইনস্টল করা ফিল্টারগুলির জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক, যেখানে হাউজিং অখণ্ডতা ব্যর্থতা একটি যান্ত্রিক ঘরের মধ্যে থাকার পরিবর্তে পণ্য প্রবাহে সরাসরি পথ রয়েছে।
ফিল্টার উপাদান ডিফারেনশিয়াল চাপ শুধুমাত্র নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় চেক করার পরিবর্তে অবিচ্ছিন্নভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। একটি সমন্বিত স্তর জুড়ে চাপের ক্রমবর্ধমান বৃদ্ধি প্রগতিশীল তেল এবং কণা লোডিং নির্দেশ করে এবং প্রকৃত লোডিং ডেটার উল্লেখ ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট ক্যালেন্ডার ব্যবধানে উপাদানগুলিকে প্রতিস্থাপন করা হয় ফিল্টার লাইফ নষ্ট করে বা আরও খারাপ, একটি স্যাচুরেটেড উপাদান ক্যালেন্ডারের তারিখ আসার আগে দূষিত ডাউনস্ট্রিম পাস করতে দেয়।
একা পরিস্রাবণ আর্দ্রতা সমস্যার সমাধান করে না। একটি আফটারকুলার ছেড়ে যাওয়া সংকুচিত বাতাস এখনও তার তাপমাত্রা এবং চাপের সাপেক্ষে জলীয় বাষ্পে পরিপূর্ণ থাকে এবং ডিস্ট্রিবিউশন পাইপিংয়ের মাধ্যমে ভ্রমণ করার সময় সেই বাতাসটি আরও শীতল হওয়ার সাথে সাথে পাইপ নেটওয়ার্কের ভিতরেই ঘনীভূত হয়, যে কোনও পয়েন্ট-অফ-ব্যবহারের ফিল্টারের নীচের দিকে। এই কনডেনসেট কম পয়েন্টে, মৃত পা এবং অব্যবহৃত শাখা সংযোগে সংগ্রহ করে, স্থির জলাধার তৈরি করে যেগুলি পরিদর্শন করা কঠিন এবং সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষায় বিরতিহীন মাইক্রোবিয়াল দূষণের একটি নথিভুক্ত উৎস।
A সম্মিলিত নিম্ন শিশির বিন্দু সংকুচিত এয়ার ড্রায়ার ডিস্ট্রিবিউশন পাইপিংয়ে প্রবেশ করার আগে বায়ুর চাপ শিশির বিন্দুকে কমিয়ে উৎসে এটিকে সম্বোধন করে, যাতে স্বাভাবিক পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তনের অধীনে ঘনীভবন তৈরি না হয়। একটি একক ইউনিটে রেফ্রিজারেন্ট এবং ডেসিক্যান্ট শুকানোর পর্যায়গুলিকে একত্রিত করার ফলে প্রসেসরগুলিকে শিশির বিন্দুর লক্ষ্যে আঘাত করতে দেয় যেটি কোনও প্রযুক্তিই অর্থনৈতিকভাবে তার নিজস্বভাবে পৌঁছায় না, যা পাউডার কনভেয়িং বা কোল্ড-চেইন বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকচুয়েশনের সুবিধাগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে একটি ঘনীভবন ঘটনা কেকিং, লাইন ব্লকেজ বা স্বাস্থ্যবিধি বিচ্যুতিকে ট্রিগার করতে পারে।
একটি সুবিধার প্রতিটি পয়েন্ট একই পরিস্রাবণ তীব্রতা প্রয়োজন হয় না. প্রকৃত পণ্যের এক্সপোজারের সাথে ফিল্টার গ্রেডের মিল করা গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলিতে আন্ডার-প্রটেকশন এবং অপ্রয়োজনীয় চাপ হ্রাস বা খরচ উভয়ই প্রতিরোধ করে যেখানে ঝুঁকি এটিকে সমর্থন করে না।
| জোন টাইপ | প্রস্তাবিত পরিস্রাবণ | যাচাই ফ্রিকোয়েন্সি |
|---|---|---|
| পণ্য যোগাযোগ খুলুন (ময়দার ইনজেকশন, সরাসরি স্প্রে) | কোলেসিং প্লাস কার্বন শোষণ, ক্লাস 1 তেল | ক্রমাগত ডিফারেনশিয়াল প্রেসার পর্যবেক্ষণ, ত্রৈমাসিক ল্যাব টেস্টিং |
| খোলা পণ্যের কাছে প্যাকেজিং লাইন অ্যাকচুয়েশন | কোলেসিং পরিস্রাবণ, ক্লাস 2 তেল | মাসিক চাক্ষুষ এবং ডিফারেনশিয়াল চাপ পরীক্ষা |
| পাউডার বা গ্রানুল বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী | কণা পরিস্রাবণ প্লাস কম শিশির বিন্দু শুকানো | অবিরাম শিশির বিন্দু পর্যবেক্ষণ |
| সাধারণ উদ্ভিদ ইউটিলিটি বায়ু, অ-যোগাযোগ | স্ট্যান্ডার্ড পার্টিকুলেট প্রাক-পরিস্রাবণ | প্রস্তুতকারকের ব্যবধানে নির্ধারিত উপাদান প্রতিস্থাপন |
একটি সাধারণ উদ্দেশ্য সংকুচিত এয়ার ফিল্টার রিসিভার ট্যাঙ্কের পরে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন হিসাবে ইনস্টল করা হয়েছে প্রতিটি ডাউনস্ট্রিম স্টেজকে বাল্ক পার্টিকুলেট লোডিং থেকে রক্ষা করে, এটি অনুসরণকারী সূক্ষ্ম কোলেসিং এবং শোষণ উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। এই পর্যায়টি এড়িয়ে গেলে ডাউনস্ট্রিমে সূক্ষ্ম পরিস্রাবণের প্রয়োজনীয়তা দূর হয় না, এটি কেবল লোডিং বোঝাকে আরও ব্যয়বহুল উপাদানের উপর স্থানান্তরিত করে এবং তাদের প্রতিস্থাপন চক্রকে ছোট করে।
ময়দার কন্ডিশনিং, প্যান রিলিজ এবং পণ্য ব্লো-অফের জন্য ব্যবহৃত বাতাসের জন্য কম তেল বহন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ শুষ্কতা প্রয়োজন যাতে সেল্ফ লাইফের সময় বেকড পণ্যগুলিতে পৃষ্ঠের আঠালোতা বা স্থানীয় ছাঁচের বৃদ্ধি এড়াতে হয়।
অ্যাসেপটিক ফিলিং লাইনগুলি ফিল হেড সংলগ্ন কন্টেইনার ব্লো-অফ বা ভালভ অ্যাকচুয়েশনের জন্য ব্যবহৃত সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে প্রবর্তিত মাইক্রোবিয়াল দূষণের জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল, যা শিশির বিন্দু এবং পরিস্রাবণ যাচাইকরণকে লাইন স্টার্টআপ চেকের একটি রুটিন অংশ করে তোলে।
কার্বনেশন এবং বোতল ধোয়ার ক্রিয়াকলাপগুলি বায়ু মানের উপর নির্ভর করে যাতে অফ-ফ্লেভার বা কণা চূড়ান্ত পণ্যে প্রবেশ করা না হয়, বিশেষ করে ডাউনস্ট্রিম পাস্তুরাইজেশন পদক্ষেপ ছাড়াই অপারেশনগুলিতে।
উচ্চ-আর্দ্রতা ধোয়া-ডাউন পরিবেশগুলি স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টার হাউজিংগুলিতে ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে, যা জারা-প্রতিরোধী উপকরণ তৈরি করে এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণকে সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু এবং পণ্যের সুরক্ষার জন্য সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
প্রথম দিনে সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা একটি বায়ু চিকিত্সা ব্যবস্থা এখনও একটি অডিট ব্যর্থ হবে, এবং অবশেষে একটি দূষণ তদন্ত ব্যর্থ হবে, যদি এটি একটি নথিভুক্ত সময়সূচীতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং যাচাই না করা হয়। খাদ্য নিরাপত্তা নিরীক্ষার সময় সবচেয়ে সাধারণ ব্যবধান পাওয়া যায় যা ছোট আকারের সরঞ্জাম নয়, এটি অনুপস্থিত বা অসঙ্গত যাচাইকরণ রেকর্ড।
যে সুবিধাগুলি এটিকে একটি জীবন্ত প্রোগ্রাম হিসাবে বিবেচনা করে, ফাইল করা এবং ভুলে যাওয়ার পরিবর্তে ম্যানেজমেন্ট স্তরে পর্যালোচনা করা রেকর্ড সহ, তৃতীয় পক্ষের নিরীক্ষার সময় ধারাবাহিকভাবে কম বায়ু-সম্পর্কিত ফলাফল এবং সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষায় কম অব্যক্ত মাইক্রোবিয়াল ভ্রমণ দেখায়।
প্রোগ্রামটিকে প্রবাহিত হওয়া থেকে রক্ষা করার একটি ব্যবহারিক উপায় হল সংকুচিত বায়ু মানের পরিকল্পনার জন্য একক নামধারী মালিককে বরাদ্দ করা, যদিও শারীরিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি বিভিন্ন ভূমিকায় বিভক্ত হতে পারে। যখনই একটি লাইন পরিবর্তিত হয় তখনই ঝুঁকি মূল্যায়নকে বর্তমান রাখার জন্য সেই মালিক দায়ী, যাচাইকরণের ডেটা শুধুমাত্র সংগ্রহ না করে বাস্তবে পর্যালোচনা করা হয় এবং নিরীক্ষার সময় যোগাযোগের বিন্দু হিসাবে কাজ করা নিশ্চিত করা। একটি নামধারী মালিক ছাড়া সুবিধাগুলি একটি অডিট ফাইন্ডিং পরে অবিলম্বে প্রোগ্রাম কাজ ভাল দেখতে প্রবণতা এবং তারপর নিঃশব্দে পরের বছর শেষ হয়ে যায়, শুধুমাত্র পরবর্তী পর্যালোচনাতে একটি পুনরাবৃত্তি অনুসন্ধান হিসাবে পুনরুত্থিত হয়.
যেখানে চিকিত্সার সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের বিন্দুর সাথে তুলনা করে সেখানে কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে যতটা সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন নিজেই। কম্প্রেসার রুমের পরপরই একটি ড্রায়ার এবং ফিল্ট্রেশন ট্রেন ইনস্টল করা, তারপর দীর্ঘ, আনইনসুলেটেড পাইপ রাউটিং করে একটি গুদাম জুড়ে একটি ফিলিং লাইনে পৌঁছানোর জন্য, বায়ু কখনও পণ্যে পৌঁছানোর আগে ঘনীভূতকরণের জন্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সুইং রুম দেয়। এটি এমন একটি সাধারণ নকশা তদারকি যা মূলত সাধারণ উত্পাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছিল এবং পরে ইউটিলিটি লেআউটটি পুনর্বিবেচনা না করেই খাদ্য উত্পাদনে রূপান্তরিত হয়েছিল।
| ডিজাইন ফ্যাক্টর | উপেক্ষা করা হলে ঝুঁকি | প্রশমন |
|---|---|---|
| দীর্ঘ uninsulated বিতরণ রান | ব্যবহারের বিন্দুতে পৌঁছানোর আগে, শুকানোর পরে ঘনীভবন পুনরায় গঠন করে | পাইপিং ইনসুলেট করুন বা চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশনের কাছে পয়েন্ট-অফ-ব্যবহারের পরিস্রাবণ যোগ করুন |
| অব্যবহৃত শাখা লাইন এবং মৃত পা | স্থবির কনডেনসেট এবং বায়োফিল্ম জমে | অব্যবহৃত শাখাগুলি ক্যাপ বা অপসারণ করুন, পর্যায়ক্রমিক নিষ্কাশনের সময়সূচী করুন |
| পণ্য এবং অ-পণ্য অঞ্চল জুড়ে ভাগ করা বায়ু সরবরাহ | অ-সমালোচনামূলক চাহিদা স্পাইকগুলি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলিতে চাপ এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে | একটি ডেডিকেটেড, স্বাধীনভাবে পর্যবেক্ষণ করা হেডারে সমালোচনামূলক অঞ্চলগুলিকে আলাদা করুন৷ |
| মূলের জন্য পরিস্রাবণ আকার, বর্তমান নয়, প্রবাহ হার | কম আকারের উপাদানগুলি দ্রুত লোড হয়, কার্যকর পরিষেবা জীবনকে ছোট করে | যখনই সংকোচকারীর ক্ষমতা বা লাইন গণনা পরিবর্তিত হয় তখন পরিস্রাবণ আকার পুনরায় যাচাই করুন |
ক্রিটিকাল প্রোডাক্ট জোনকে তাদের নিজস্ব হেডারে আলাদা করা, সাধারণ উদ্ভিদের বাতাস থেকে স্বাধীনভাবে মাপ করা এবং পর্যবেক্ষণ করা, বিদ্যমান কম্প্রেসারগুলিকে প্রতিস্থাপন না করেই একটি সুবিধা সর্বোচ্চ-মূল্যের পরিবর্তনগুলির মধ্যে একটি। এটি প্ল্যান্টের অন্য কোথাও চাহিদার ওঠানামা থেকে সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে এবং সেই অঞ্চলের জন্য যাচাইকরণের ডেটা ব্যাখ্যা করা অনেক সহজ করে তোলে, যেহেতু এটি আর সম্পর্কহীন সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের ধরণগুলির সাথে মিশ্রিত হয় না৷
বেশিরভাগ সরাসরি পণ্য যোগাযোগ অ্যাপ্লিকেশনগুলি তেলের সামগ্রীর জন্য ক্লাস 1কে লক্ষ্য করে, যার অর্থ তেল বহন সর্বনিম্ন কার্যত পরিমাপযোগ্য স্তরে হ্রাস করা হয়। পরোক্ষ যোগাযোগ অঞ্চলগুলি প্রায়শই ক্লাস 2 ব্যবহার করে। সঠিক শ্রেণীটি নির্ভর করে কীভাবে সরাসরি পণ্যটি বায়ুর যোগাযোগের সাথে যুক্ত হয় তার একটি নথিভুক্ত ঝুঁকি মূল্যায়নের উপর।
নির্দিষ্ট আইএসও ক্লাসের বিরুদ্ধে বার্ষিক পরীক্ষাগার পরীক্ষা একটি সাধারণ বেসলাইন, উন্মুক্ত পণ্য যোগাযোগ অঞ্চলের জন্য আরও ঘন ঘন পরীক্ষার সাথে। ডিফারেনশিয়াল চাপ এবং শিশির বিন্দুর ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এটি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে পর্যায়ক্রমিক ল্যাব টেস্টিংকে পরিপূরক করে।
ফিল্টার কণা এবং তেল অপসারণ করে কিন্তু জলীয় বাষ্প অপসারণ করে না। ডিস্ট্রিবিউশন পাইপিংয়ের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা আরও ঘনীভূত হয়, যেখানে একটি বিন্দু-ব্যবহারের ফিল্টার পৌঁছাতে পারে না এমন স্থানে মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধির জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে।
এটি ওয়াশ-ডাউন জোন এবং খোলা পণ্যের কাছাকাছি অবস্থানগুলিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি এবং স্বাস্থ্যবিধি ফলাফল সবচেয়ে বেশি। পণ্য অঞ্চল থেকে দূরে সাধারণ ইউটিলিটি বায়ু প্রায়শই একই ঝুঁকি ছাড়াই আদর্শ আবাসন সামগ্রী ব্যবহার করতে পারে।
নিম্ন বিন্দু, মৃত পা, বা অব্যবহৃত শাখা পাইপিং এ ঘন ঘন দাঁড়ানো একটি ঘন ঘন কারণ। এই জলাধারগুলি পরিস্রাবণ ট্রেনের নিচের দিকে এবং রুটিন পরিদর্শনের সময় উপেক্ষা করা সহজ।
একটি একক পর্যায় উভয়কেই কিছুটা কমিয়ে দিতে পারে, কিন্তু ক্রমানুসারে নিবেদিত সমন্বিত এবং কণা পর্যায়গুলি একটি সম্মিলিত উপাদানের উপর নির্ভর করার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল অর্জন করে, বিশেষ করে সময়ের সাথে সাথে উপাদানগুলি লোড হওয়ার কারণে৷
যোগ করুন: 9 নং, লেন 30, কওলি রোড, ফেংজিং টাউন, জিনশান জেলা, সাংহাই, চীন
টেলিফোন: +86-400-611-3166
ইমেইল:
কপিরাইট © ডিমারগো (সাংহাই) এনার্জি সেভিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড অধিকার সংরক্ষিত. কাস্টম গ্যাস পিউরিফায়ার কারখানা
