3টি সবচেয়ে সাধারণ এয়ার ড্রায়ার ব্যর্থতাগুলি কী কী?

কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেমের জগতে, সরবরাহ করা বাতাসের গুণমান তার চাপ এবং আয়তনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। আর্দ্রতা, তেলের বাষ্প, এবং কণা পদার্থ বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং শেষ পণ্যগুলিতে বিপর্যয় সৃষ্টি করতে পারে। এখানেই বায়ু শুকানোর ব্যবস্থা অপরিহার্য হয়ে ওঠে। আর্দ্রতা অপসারণের জন্য সবচেয়ে প্রচলিত দুটি প্রযুক্তি হল রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার এবং ডেসিক্যান্ট এয়ার কম্প্রেসার ড্রায়ার যদিও তাদের অপারেটিং নীতিগুলি আলাদা - একটি আর্দ্রতা ঘনীভূত করার জন্য বাতাসকে শীতল করে, অন্যটি একটি ছিদ্রযুক্ত উপাদান ব্যবহার করে এটি শোষণ করে - উভয়ই যান্ত্রিক এবং অপারেশনাল ব্যর্থতার বিষয়। এই ব্যর্থতাগুলি বোঝা একটি নির্ভরযোগ্য, দক্ষ, এবং ব্যয়-কার্যকর সংকুচিত বায়ু ব্যবস্থা বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি। অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপক এবং ক্রেতাদের জন্য, সমস্যার লক্ষণগুলিকে স্বীকৃতি দেওয়া ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এবং মেরামতের বিলগুলিকে প্রতিরোধ করতে পারে।

1. রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ারে দূষিত এবং ফাউলড হিট এক্সচেঞ্জার

রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার একটি পরিবারের এয়ার কন্ডিশনার অনুরূপ একটি নীতিতে কাজ. উষ্ণ, আর্দ্রতা-বোঝাই সংকুচিত বায়ু ড্রায়ারে প্রবেশ করে এবং প্রথমে বহির্গামী ঠান্ডা, শুষ্ক বায়ু দ্বারা একটি এয়ার-টু-এয়ার হিট এক্সচেঞ্জারে ঠান্ডা হয়। তারপর এটি একটি এয়ার-টু-ফ্রিজ হিট এক্সচেঞ্জারে চলে যায়, যেখানে একটি বদ্ধ-লুপ রেফ্রিজারেশন সার্কিট এটিকে একটি পূর্বনির্ধারিত শিশির বিন্দুতে শীতল করে, সাধারণত 3°C থেকে 10°C (37°F থেকে 50°F) রেঞ্জে। এই তাপমাত্রায়, জলীয় বাষ্পের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ তরল আকারে ঘনীভূত হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় ড্রেনের মাধ্যমে সিস্টেম থেকে পৃথক এবং নির্গত হয়। এখন-শুষ্ক, ঠাণ্ডা বাতাস তারপর বায়ু-থেকে-এয়ার হিট এক্সচেঞ্জারের মধ্য দিয়ে ফিরে যায়, যেখানে এটি আগত বায়ু দ্বারা উষ্ণ হয়, নিম্নধারার পাইপের ঘাম রোধ করতে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা হ্রাস করতে এর তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে।

এই প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল দুটি তাপ এক্সচেঞ্জার। তাদের দক্ষতা ড্রায়ারের কার্যকারিতার জন্য সর্বোত্তম। জন্য সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা মোড রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার এই তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের দূষণ এবং fouling হয়.

দূষণের কারণ:

প্রাথমিক অপরাধী হল পর্যাপ্ত আপস্ট্রিম পরিস্রাবণের অভাব। সংকোচকারী থেকে সরাসরি সংকুচিত বায়ু কেবল আর্দ্র নয়; এটিতে লুব্রিকেন্ট অ্যারোসল, পরিবেষ্টিত বায়ু গ্রহণ থেকে কণা পদার্থ এবং সংকোচকারী থেকে কণা পরিধান করে। সময়ের সাথে সাথে, এই দূষকগুলি হিট এক্সচেঞ্জারের পাখনা এবং টিউবগুলিকে আবরণ করে। এই আবরণটি একটি অন্তরক বাধা হিসাবে কাজ করে, তাপ স্থানান্তর করার ইউনিটের ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে। এয়ার-টু-ফ্রিজ এক্সচেঞ্জার সংকুচিত বাতাসকে কার্যকরভাবে ঠান্ডা করতে পারে না, এবং এয়ার-টু-এয়ার এক্সচেঞ্জার সঠিকভাবে আগত বাতাসকে প্রি-কুল করতে পারে না বা বহির্গামী বাতাসকে পুনরায় গরম করতে পারে না।

লক্ষণ এবং পরিণতি:

ফাউলড হিট এক্সচেঞ্জারের লক্ষণ হল a পরিকল্পিত চাপ শিশির বিন্দুর চেয়ে বেশি . সহজ কথায়, ড্রায়ার থেকে বেরিয়ে আসা বাতাস এখনও খুব ভেজা। এটি ড্রায়ারের নিচের দিকের এয়ার লাইনে তরল জল প্রদর্শিত হয়, যা ক্ষয়, টুলের ব্যর্থতা, ঠান্ডা পরিবেশে হিমায়িত লাইন এবং পেইন্টিং বা খাদ্য প্যাকেজিংয়ের মতো সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে লুণ্ঠনের দিকে পরিচালিত করে। হিমায়ন ব্যবস্থা নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত হবে। লক্ষ্য তাপমাত্রা অর্জনের জন্য এটিকে আরও কঠোর এবং দীর্ঘ পরিশ্রম করতে হবে, যার ফলে শক্তি খরচ বেড়ে যায়, উচ্চ পরিচালন খরচ হয় এবং অত্যধিক চালানো চক্র এবং অতিরিক্ত গরমের কারণে কম্প্রেসারের সম্ভাব্য অকাল ব্যর্থতা।

প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ:

এই ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা সোজা কিন্তু প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। একটি স্থাপন উচ্চ মানের সাধারণ উদ্দেশ্য ফিল্টার এবং a কোলেসিং ফিল্টার এর আপস্ট্রিম রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার আলোচনার অযোগ্য। এই ফিল্টারগুলি ড্রায়ারের সূক্ষ্ম তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে পৌঁছানোর আগে বেশিরভাগ তরল জল, তেল এবং কঠিন কণাগুলি সরিয়ে দেয়। উপরন্তু, একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে অবশ্যই নিয়মিত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং সম্ভব হলে তাপ এক্সচেঞ্জারের পাখনা পরিষ্কার করতে হবে। এয়ার-টু-এয়ার এক্সচেঞ্জারের জন্য, এতে ধ্বংসাবশেষ উড়িয়ে দেওয়ার জন্য পরিষ্কার, শুষ্ক সংকুচিত বায়ু জড়িত হতে পারে। এয়ার-টু-ফ্রিজ কনডেন্সারের জন্য, পার্শ্ববর্তী পরিবেশে তাপ প্রত্যাখ্যান করার জন্য এর পাখনাগুলিকে ধুলো এবং কাঁটা মুক্ত রাখা অপরিহার্য। চাপের পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে একটি ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন-আউট সময়সূচী মেনে চলা, শুধু সময় নয়, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

2. ডেসিক্যান্ট এয়ার কম্প্রেসার ড্রায়ারে ডেসিক্যান্টের অবক্ষয় এবং দূষণ

ডেসিক্যান্ট এয়ার কম্প্রেসার ড্রায়ার, আরও সঠিকভাবে বলা হয় ডেসিক্যান্ট এয়ার ড্রায়ার , আর্দ্রতা অপসারণের জন্য একটি মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করুন। তারা শোষণ নিযুক্ত করে, একটি প্রক্রিয়া যেখানে জলীয় বাষ্প একটি ছিদ্রযুক্ত ডেসিক্যান্ট উপাদানের বিস্তীর্ণ পৃষ্ঠের অংশে আকৃষ্ট হয় এবং ধরে রাখা হয়, যেমন সক্রিয় অ্যালুমিনা বা সিলিকা জেল। এই সিস্টেমগুলি সাধারণত ডেসিক্যান্টে ভরা দুটি টাওয়ার নিয়ে গঠিত। যখন একটি টাওয়ার সক্রিয়ভাবে আগত সংকুচিত বায়ু শুকিয়ে যাচ্ছে, অন্যটি পুনরুত্থিত হচ্ছে - এটি সংগ্রহ করা আর্দ্রতা থেকে পরিষ্কার করা হচ্ছে - এটি পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুত করার জন্য৷ পুনর্জন্ম হয় তাপ ছাড়াই (শুষ্ক বাতাসের একটি অংশ ব্যবহার করে, "তাপহীন" ড্রায়ার হিসাবে পরিচিত) বা তাপ (একটি অভ্যন্তরীণ হিটার বা বাহ্যিক ব্লোয়ার ব্যবহার করে, "উষ্ণ" বা "ব্লোয়ার পার্জ" ড্রায়ার হিসাবে পরিচিত) অর্জন করা যেতে পারে।

এই সিস্টেমের হৃদয় হল desiccant নিজেই. ফলস্বরূপ, জন্য সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা পয়েন্ট ডেসিক্যান্ট এয়ার ড্রায়ার ডেসিক্যান্ট পুঁতির অবক্ষয়, বার্ধক্য এবং দূষণ।

অবনতি এবং দূষণের কারণ:

Desiccant একটি সীমিত জীবনকাল সঙ্গে একটি ভোগ্য উপাদান. এমনকি আদর্শ অবস্থার মধ্যেও, পুঁতিগুলি স্বাভাবিকভাবেই অ্যাট্রিট হবে এবং হাজার হাজার শোষণ এবং পুনর্জন্ম চক্রের মধ্যে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে ভেঙে যাবে। যাইহোক, এই প্রক্রিয়াটি নাটকীয়ভাবে দূষণ দ্বারা ত্বরান্বিত হয়। সবচেয়ে ক্ষতিকর দূষক হল তেল, বিশেষ করে তরল বা অ্যারোসল আকারে। যখন তেল ডেসিক্যান্ট পুঁতির উপরিভাগে আবরণ করে, তখন এটি একটি ফিল্ম তৈরি করে যা ছিদ্রগুলিকে ব্লক করে, জলীয় বাষ্পকে শোষণ করা থেকে বাধা দেয় - একটি অবস্থা যা "তেল ফাউলিং" নামে পরিচিত। এটি একটি প্রাথমিক কারণ কেন কোলেসিং ফিল্টারs এবং তেল অপসারণ ফিল্টার একটি একেবারে সমালোচনামূলক আপস্ট্রিম হয় ডেসিক্যান্ট এয়ার ড্রায়ার . এই সুরক্ষা ছাড়া, ব্যয়বহুল ডেসিক্যান্ট বিছানা দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে। তদ্ব্যতীত, যদি প্রি-ফিল্টারেশন অপর্যাপ্ত হয় এবং তরল জলকে ডেসিক্যান্ট টাওয়ারে নিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়, তবে এটি "চ্যানেলিং" ঘটাতে পারে, যেখানে পানি সমানভাবে বিচ্ছুরণের পরিবর্তে বিছানার মধ্য দিয়ে একটি পথকে জোর করে, ডেসিক্যান্টের বড় অংশকে অব্যবহৃত করে।

লক্ষণ এবং পরিণতি:

প্রাথমিক উপসর্গ হল, আবার, একটি উচ্চ চাপের শিশির বিন্দু, প্রায়শই ইউনিট তার রেট করা কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে না, যেমন -40°C শিশির বিন্দু। পরিণতিগুলি গুরুতর: ভেজা বায়ু দূষিত করার প্রক্রিয়া, হিমায়িত নিয়ন্ত্রণ লাইন এবং পণ্য প্রত্যাখ্যান। উপরন্তু, দূষিত বা অবনমিত ডেসিক্যান্ট টাওয়ার জুড়ে উচ্চ চাপের ড্রপ তৈরি করে। কম্প্রেসারকে অবশ্যই অবরুদ্ধ বিছানার মধ্য দিয়ে বাতাস ঠেলে দিতে কঠোর পরিশ্রম করতে হবে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য শক্তির অপচয় হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, চাপের ড্রপ এত বেশি হতে পারে যে সিস্টেমের বায়ু চাহিদা মেটানো যায় না। যদি ডেসিক্যান্টটি জরিমানা করে, তাহলে এই কণাগুলি টাওয়ার থেকে পালাতে পারে এবং নিচের দিকের এয়ার লাইন এবং সরঞ্জামগুলিকে দূষিত করতে পারে, যা আরও বেশি ক্ষতি করে।

প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ:

একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রতিরোধমূলক পরিমাপ হল ব্যতিক্রমী আপস্ট্রিম পরিস্রাবণ। ক কোলেসিং ফিল্টার একটি দ্বারা অনুসরণ করা সক্রিয় কার্বন তেল বাষ্প অপসারণ ফিল্টার একটি জন্য স্বর্ণ মান সুরক্ষা ডেসিক্যান্ট এয়ার ড্রায়ার . এই মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ নিশ্চিত করে যে কোনও তরল তেল, তেলের অ্যারোসল বা তেলের বাষ্প ডেসিক্যান্ট বিছানায় পৌঁছায় না। ড্রায়ার জুড়ে প্রেসার ড্রপের নিয়মিত পর্যবেক্ষণ ডেসিক্যান্ট বিছানা সংক্রান্ত সমস্যাগুলির প্রাথমিক সতর্কতা চিহ্ন প্রদান করতে পারে। অবশেষে, প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত বা কর্মক্ষমতা হ্রাস দ্বারা নির্দেশিত হিসাবে, ডেসিক্যান্ট অবশ্যই পরিদর্শন এবং একটি নির্ধারিত ভিত্তিতে পরিবর্তন করতে হবে। তাপ-পুনঃঅ্যাক্টিভেটেড ড্রায়ারে, পুনর্জন্মের হিটার এবং থার্মোস্ট্যাট সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করা অত্যাবশ্যক, কারণ আন্ডার-হিটিং ডেসিক্যান্টকে পরিষ্কার করতে ব্যর্থ হবে এবং অতিরিক্ত গরম করা এটিকে সিন্টার করে ধ্বংস করতে পারে।

3. সর্বজনীন চ্যালেঞ্জ: অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং সাইজিং

যদিও প্রথম দুটি ব্যর্থতা যান্ত্রিক এবং ড্রায়ার প্রকারের জন্য নির্দিষ্ট, তৃতীয় সর্বাধিক সাধারণ ব্যর্থতা হল একটি মানবিক এবং পদ্ধতিগত ত্রুটি যা উভয় ক্ষেত্রেই সমানভাবে প্রযোজ্য। রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার এবং ডেসিক্যান্ট এয়ার কম্প্রেসার ড্রায়ার: অনুপযুক্ত সিস্টেম ইনস্টলেশন এবং, সবচেয়ে সমালোচনামূলকভাবে, ভুল আকার। একটি নিখুঁতভাবে তৈরি ড্রায়ার সঞ্চালন করতে ব্যর্থ হবে যদি এটি সংকুচিত বায়ু সিস্টেমে সঠিকভাবে সংহত না হয় বা যদি এর ক্ষমতা চাহিদার সাথে মেলে না।

সঠিক আকার নির্ধারণের সমালোচনা:

একটি এয়ার ড্রায়ারের সাইজ করা কম্প্রেসারের নেমপ্লেট রেটিং এর সাথে মেলে এমন নয়। এটা বাস্তবের সাথে মিলে যাওয়া সম্পর্কে সর্বাধিক প্রবাহ হার , ইনলেট তাপমাত্রা , ইনলেট চাপ , এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা অপারেটিং পরিবেশের।

• ওভারসাইজিং: যদিও প্রায়শই "ভবিষ্যত-প্রুফিং" হিসাবে দেখা হয়, একটি উল্লেখযোগ্যভাবে বড় আকারের ড্রায়ার, বিশেষ করে একটি রেফ্রিজারেটেড প্রকার, সমস্যাযুক্ত হতে পারে। এটি শর্ট-সাইকেল হতে পারে, যার অর্থ এর রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার খুব ঘন ঘন চালু এবং বন্ধ হয়। এই সাইক্লিং বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির পরিধান বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে এবং দক্ষ জল অপসারণের জন্য ইউনিটটিকে তার সর্বোত্তম অপারেটিং তাপমাত্রায় স্থিতিশীল হতে বাধা দিতে পারে।
• আন্ডারসাইজিং: এটি একটি অনেক বেশি সাধারণ এবং গুরুতর ত্রুটি। একটি আন্ডারসাইজড ড্রায়ার সংকুচিত বায়ু প্রবাহের আয়তন, তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা লোড পরিচালনা করতে অক্ষম। ক রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার এটি খুব ছোট একটি ক্রমাগত চলমান রেফ্রিজারেশন সার্কিট থাকবে যা এখনও প্রয়োজনীয় শিশির বিন্দুতে বাতাসকে ঠান্ডা করতে পারে না, যার ফলে ভেজা বাতাস এবং উচ্চ শক্তি খরচ হয়। একটি ছোট ডেসিক্যান্ট এয়ার ড্রায়ার ডেসিক্যান্ট বেড স্যাচুরেট হওয়ার আগে একটি নিষেধমূলকভাবে সংক্ষিপ্ত শোষণ চক্র থাকবে, যার ফলে ঘন ঘন সুইচওভার হবে এবং অসম্পূর্ণ পুনর্জন্মের কারণে ডেসিক্যান্টকে দ্রুত অবনমিত করবে। এটি উত্পাদন থেকে মূল্যবান সংকুচিত বায়ু চুরি করে প্রচুর পরিমাণে বিশুদ্ধ বায়ু গ্রহণ করবে।

দুর্বল ইনস্টলেশন অনুশীলনের ফলাফল:

ইনস্টলেশন মেঝেতে ইউনিট স্থাপনের বাইরে যায়। সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি যা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে তার মধ্যে রয়েছে:

• অপর্যাপ্ত পাইপিং: খুব ছোট পাইপ ব্যবহার করে, বাতাস ড্রায়ারে পৌঁছানোর আগেই উচ্চ চাপের ড্রপ তৈরি করে।
• অনুপস্থিত বাইপাস: আইসোলেশন ভালভ সহ একটি বাইপাস লুপ ইনস্টল করতে ব্যর্থ হওয়া, সম্পূর্ণ সিস্টেম শাটডাউন ছাড়া ড্রায়ার রক্ষণাবেক্ষণ অসম্ভব করে তোলে।
• দুর্বল ড্রেন ব্যবস্থাপনা: স্বয়ংক্রিয় কনডেনসেট ড্রেন ফাঁদ ইনস্টল বা রক্ষণাবেক্ষণ না করা, ড্রায়ারের ভিতরে জল জমা হতে দেয়।
• পরিবেষ্টিত অবস্থা উপেক্ষা করা: ইনস্টল করা a রেফ্রিজারেটেড এয়ার ড্রায়ার একটি গরম, নোংরা, বা খারাপভাবে বায়ুচলাচল মেশিনারি রুমে। তাপ প্রত্যাখ্যান করার জন্য ইউনিটের কনডেনসারের অবিরাম শীতল, পরিষ্কার বাতাসের প্রবাহ প্রয়োজন। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সরাসরি কর্মক্ষমতা হ্রাস করে এবং ইউনিটটি অতিরিক্ত গরম এবং বন্ধ হয়ে যেতে পারে।

প্রতিরোধ ও সমাধান:

এই ব্যর্থতার মোডের সমাধান হল পরিশ্রমী সিস্টেম বিশ্লেষণ এবং পরিকল্পনা। ড্রায়ার নির্বাচন করার আগে সঠিক সিস্টেমের চাহিদা, সর্বোচ্চ ব্যবহার এবং পরিবেশগত অবস্থা নির্ধারণ করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন পেশাদারের সর্বদা একটি সংকুচিত বায়ু নিরীক্ষা করা উচিত। ড্রায়ার প্রকৃত উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত সর্বাধিক প্রবাহ হার (CFM or l/s) এবং the specific অপারেটিং শর্তাবলী এটার মুখোমুখি হবে, সাধারণ নিয়মে নয়। ক্লিয়ারেন্স, পাইপিং এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করে ইনস্টলেশন নিশ্চিত করা রেট করা কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু অর্জনের জন্য মৌলিক।

সাধারণ ব্যর্থতার তুলনামূলক ওভারভিউ

নিম্নলিখিত সারণীটি তিনটি সাধারণ ব্যর্থতার সংক্ষিপ্ত সারসংক্ষেপ, তাদের কারণ এবং উভয় ধরনের ড্রায়ারের জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা প্রদান করে।